效率与柔性的博弈，是选择“四轴之力”还是“六轴之巧”？或许无需二选一
作者：科技前端
更新时间：2026年
当市场的订单变得“多品种、小批量”，当生产线上“换型”的次数越发频繁，制造业对自动化设备的灵活性提出了更高要求。如何在效率与柔性之间找到平衡点，成为制造业升级所探索的课题。
山东科为通过“四轴”与“六轴”协同的产品矩阵，致力于为不同工业场景提供相应的自动化解决方案。
1.产品矩阵：刚柔并济，赋能不同场景
科为机器人的产品策略基于对工业场景的深入理解，其四轴与六轴产品线各有侧重，旨在满足从标准化任务到复杂工艺的多样化需求。
四轴之“稳”：为重负载场景筑基
四轴机器人以其高刚性、稳定性，擅长完成标准化、重复性的作业。它们专为搬运、码垛、上下料等场景设计。
小负载灵活型：以KW1010M-1500为例，10KG负载与1500mm臂展，适合空间紧凑的3C电子、食品包装等行业，实现快速物料移栽。
中负载主力型：如KW1060M-2100，60KG的负载能力能够应对产线上多种物料的处理需求“零编程”大负载型：科为推出的免编程大负载四轴机器人，配备15.5英寸工业级触控屏，将传统复杂的参数设置简化为直观的图形化操作，有效降低了使用门槛，提升换产效率。
六轴之“柔”：为复杂工艺与柔性生产拓界
六轴机器人凭借其六个自由度的灵巧性，能够完成复杂空间轨迹作业，适用于焊接、装配、曲面处理等工艺环节。
高精度通用型：例如负载130KG的KW1130B-3200，重复定位精度达±0.06mm，长臂展使其能覆盖广阔的工作空间，适用于汽车零部件、化工领域的复杂搬运与码垛任务。
重负载核心型：科为的六轴机器人负载覆盖广泛，其中如KW1220B-3200机型负载可达220KG，能够胜任重型物料的搬运与摆放。
2.核心技术：以“零编程”与高可靠性构筑护城河
科为机器人在提供硬件的同时，也注重通过软件与设计创新来应对实际应用中的挑战。
1. 实用的“零编程”智慧交互
“普通工人也能轻松上手”是科为机器人的一大标签。其自主研发的图形化智慧操作系统，通过拖拽式界面和预设工艺模板，让操作人员无需编写复杂代码即可完成常用任务设置，有助于缩短产线换型时的调试时间，适应柔性生产的需求。
2. 安心与可靠设计
科为搭载了10级防碰撞系统，实现“碰撞即停”，为人机协作保驾护航。同时，整机具备高防护等级，能够有效抵御水汽、粉尘的侵蚀，确保在食品、化工等复杂工况下稳定运行。
3. 产学研融合的研发
科为与山东大学联合成立“山东大学—科为机器人研究中心”，并结合自身优势强强联合建立前沿的的产学研合作模式，为新质生产力的发展贡献科为力量。
面向未来，工业自动化正朝着更智慧、更柔性的方向发展。科为机器人将继续专注于负载能力与智慧化水平的提高，不断丰富产品线，以期在更广泛的制造场景中提供可靠支持，助力制造业的转型升级。
