| 图片 |
标 题 |
更新时间 |
 |
6轴焊接机械手KW1010B-1440
科为焊接机器人革新工业焊接格局，开启高校焊接新记元在“China制造2025”战略驱动下，工业焊接领域AI化转型需求激增。据前瞻产业研究院统计，2024年China工业机器人全年销亮约30万台，焊接工艺应用占比稳定在19%以上，成为制造业自动化升及的核心驱动力。然而，传统焊接领域长期深陷技术瓶颈与发展桎梏。人工焊接依赖度高、技术门槛大，导致人力成本激增与质量波动并存；传统工业机器人焊接则存在柔性不足、空间占用大、换线换产
|
2025-08-07 |
 |
大负载4轴国产机器人KW1300M-3200
科为防爆机器人工业自动化困局行业痛点调研高危场景的自动化困局1.认证壁垒与改造周期长◉进口设备普遍缺乏GB/T3836认证，防爆改造周期超6个月，且成本高昂。◉传统防爆方案依赖物理隔离，牺牲作业灵，设备利用率不足40%。2.技术引发冗余不足◉单一防爆模式（如纯本安电路）无法覆盖动态泄漏风险，装药环节因关节泄压导致粉尘概率高达10⁻⁴/小时。◉低防护等级（IP54以下）设备在石化罐区面临酸雾侵蚀，年均故障率超30%。3.场景适
|
2025-08-06 |
 |
上下料码垛4轴工业机器人KW1030M-1835
科为四轴大负载机型如何重塑“全维度效能”标杆？在制造业化的浪潮中，码垛环节的效率直接决定了产线的整体运转效能。面对日益增长的产能需求与人力成本压力，如何以更、更可靠的自动化解决方案破局，成为行业核心课题。当前码垛机器人市场百花齐放，各大厂商在负载、速度、臂展上不断加码。然而，繁荣之下，同质化竞争的阴影挥之不去——相似的技术参数、趋同的产品形态，让用户难以抉择。当创新陷入瓶颈，“价格战”的泥潭便成为
|
2025-08-05 |
 |
4轴国产上下料搬运机器人KW1060M-2100
全系列工业机器人如何成为柔性制造的“钥匙”？效率爬坡遇瓶颈，质量波动难控制，产线切换耗时长，复杂环境设备“娇气”，人工成本日益增长...这些痛点，正呼唤着更、更柔性、更可靠的解决方案。而机器人自动化，特别是针对核心场景的优化，正成为有效应对这些挑战的选择之一。上下料难题：从“卡脖子”到“流畅线”的关键一跃传统上下料依赖人工或固定设备？效率受限、精度不稳、换型头疼、环境“挑食”...产线流畅运行的瓶颈往往
|
2025-08-04 |
 |
国产大负载4轴搬运4轴机器人KW1300M-3200
破“三重困局”，立“柔性智造”：高柔性+超精度+零编程核心场景工业4.0浪潮下，制造业的转型已步入深水区。在焊接、搬运码垛、上下料等核心场景中，企业普遍面临三重困局：人工精度波动导致良率滑坡、多品种订单促使产线高频换型、复杂工况挑战设备稳定性。这些痛点如同锁链，着企业向柔性制造迈进的步伐。而科为机器人与山东大合成立的“山东大学--科为机器人研究”，以全栈自研技术突破行业难题，为制造业提供了可行路径。焊接
|
2025-08-01 |
 |
上下料国产机器人4轴KW1180M-3200
智造·跃迁：上下料系统构建生产新基座工业4.0纵深演进，制造业正站在转型的关键十字路口。传统生产模式面临着效率瓶颈、质量波动以及难以适应多样化生产需求等多重困境。作为柔性制造的核心枢纽，机器人上下料系统凭借其技术纵深感与场景适应性，成为产业瓶颈的关键密钥。科为机器人以全栈自研技术为基石，构建新一代上下料解决方案，驱动制造效能跃迁。产业痛点重构传统生产模式的三大“卡脖子”难题◈人工作业瓶颈人工作精度衰
|
2025-07-31 |
 |
搬运码垛国产6轴机器人KW1070B-2100
全系列工业机器人如何解锁智造新潜能您的产线是否正面临这些挑战？1.产线切换“卡脖子”：面对多品种、小批量的订单需求，传统设备难以灵活适应不同垛型；每次切换都要耗时耗力，改造成本高企。2.质量“心头病”：人工易，质量稳定性难；复杂的焊缝工艺调试耗时，产线停机时间长。3.上下料环节“效率洼地”：人工搬运定位不准，磕碰频发，率居高不下；作重复枯燥，工人易；人力成本不断攀升。这些并非个例，而是众多制造企业提质、
|
2025-07-30 |
 |
4轴码垛搬运机器人国产KW1060M-2100
上下料系统如何改写冲压车间效率方程？工业浪潮奔涌而，冲压车间作为制造业的核心环节，却深陷精度困局、柔性枷锁与环境囚笼的三重围剿。当传统生产模式在效率与的钢丝上步履维艰，科为以创新定义国产机器人更多可能，这场机械臂划出的技术弧光，正在重构冲压生产的底层逻辑。难点一精度波动与风险人工作在高速冲压环境下易产生定位精度衰减，产品不良率居高不下；同时工人在设备旁作业事故风险如悬顶之剑。效率与，企业背负双重高
|
2025-07-29 |
新闻中心
